Hartchrom – Cromatura dura per stampi
Nell’HTP la superficie di lavoro dello stampo viene rivestita con un sottile strato di cromo a basso attrito. In questo modo viene salvaguardata la geometria dello stampo e gli effetti dell’attrito vengono assorbiti dallo strato di cromo. La ridotta necessità di manutenzione aumenta la sicurezza del processo industriale e la disponibilità e la durata utile dello stampo.
I vantaggi economici che ne risultano sono notevoli e garantiscono un indubbio vantaggio competitivo nell’ambito di applicazioni complesse. Anche in caso di necessità di rivestire nuovamente lo stampo, il processo HTP rappresenta la soluzione più vantaggiosa anche a lungo termine.
PERCHÉ IL PROCESSO HTP È APPREZZATO IN TUTTO IL MONDO
- La superficie più liscia garantisce una scorrevolezza massima
- Applicazione mirata di rivestimenti di diversi spessori, grazie all’esclusiva tecnologia degli anodi
- Mantenimento durevole della sagomatura dello stampo anche in caso di molteplici cromature
- Esclusione della deformazione termica, grazie a temperature di cromatura inferiori ai 60°C
- Tempi di revisione stampi, comprese le riparazioni, ridotti al minimo, con una durata totale di processo di 12-18 ore
- Capacità dimensioni stampi: fino a 5000 X 2700 X 1500mm
- Peso stampi: fino a 20 tonnellate
- Disponibilità al servizio 7 giorni su 7, 24h su 24
VANTAGGI
- Miglioramento del flusso di materiale nel processo di imbutitura
- Forte riduzione dell’abrasione della lamiera
- Migliore qualità della lavorazione
- Aumento della durata utile dello stampo
- Forte riduzione degli scarti
- Riduzione dell’utilizzo del lubrificante fino al 90%
- Tempo d’utilizzo massimo della pressa e velocità elevata
- Aumento della produttività
- Nessun ritocco dei pezzi imbutiti durante la produzione
- Massima riduzione dei tempi di rimessa in servizio degli stampi
- Aumento della produttività e vantaggi economici nella produzione
In evidenza
29 ottobre 2020 – ore 16.30
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TECNOLOGIE MECCANICHE – Edizione Aprile 2020
B-cool MC 610 è la sigla del nuovo prodotto della Blaser Swisslube, rappresentata in italia dalla Ridix. Frutto di forti investimenti in ricerca & sviluppo questa emulsione viene impiegata in tutti i campi delle lavorazioni meccaniche, garantendo massime prestazioni.
Il sistema di produzione che maggiormente sta influenzando l’industria del ventesimo secolo, l’additive manufacturing (o produzione additiva). Ma di cosa si tratta? Come funziona realmente questo metodo innovativo e su cosa si basa? In questo articolo puoi trovare alcune informazioni su questo innovativo metodo.
