FRESATRICI ALTA VELOCITÀ

RESPONSABILE PRODOTTO

Alessandro Pieroni
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UFFICIO COMMERCIALE
Manuela Perissinotto
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Fresatrici Röders: ideali per lavorazioni meccaniche complesse

Le fresatrici ad alta velocità Röders (HSC – HIGH SPEED CUTTING)  sono ideali per le lavorazioni 3D, per la produzione degli stampi e in genere per tutte le lavorazioni meccaniche complesse.

Su tutti i modelli è possibile eseguire lavorazioni di fresatura e rettifica a coordinate, sia 3 che 5 assi, anche in modalità non presidiata.

Altissima resa grazie alla possibilità di collegare sistemi di automazione per cambio di pezzi e utensili, con magazzini utensili fino a 100 posizioni e laser di misurazione nel cambio utensile, sonda 3D in macchina per misura ad alta precisione dei pezzi.

Tipologie prodotto

Caratteristiche distintive

Sviluppata fin nel dettaglio per raggiungere la massima efficienza

Le fresatrici Röders sono ottimizzate per le lavorazioni di sgrossatura e finitura di diversi tipi di materiale sulla stessa macchina (grafite, rame, alluminio, acciaio – anche temprato – ceramica, metallo duro ecc.). Brevi tempi di lavorazione, massima precisione e ottime qualità superficiali sono le caratteristiche principali.

Lavorazioni complete in un unico piazzamento, a 3 o 5 assi, compresa la foratura profonda e la filettatura, favoriscono la riduzione dei tempi di esecuzione. Una tecnologie sviluppata in ogni dettaglio e numerose soluzioni brevettate offrono alle macchine un’incomparabile capacità produttiva e affidabilità.

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Qualità tedesca

  • Motori lineari su tutti gli assi per massima precisione di posizionamento e di dinamica
  • Nessuna parte in movimento, nessuna usura, alta affidabilità
  • Guide a rulli per minimizzare l’attrito, ridurre il calore e allo stesso tempo aumentare la rigidità
  • Righe ottiche lineari di alta precisione
  • Ottima visibilità grazie a due grandi finestre e buona accessibilità all’area di lavoro dai due lati; possibilità di carico dall’alto
  • Tutte le fonti di calore nella macchina sono termostabilizzate per mezzo di circuiti di raffreddamento con acqua
  • Pacchetti termici opzionali per aumentare la precisione
  • Magazzino utensili a catena accessibile anche per il caricamento automatico di utensili esterni tramite robot, RCM o RC4, in tempo mascherato
  • Cambio utensili chiuso per evitare la caduta di trucioli durante la lavorazione
  • Coperture assi senza attrito per una migliore dinamica degli spostamenti
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Controllo numerico

A partire dal 1994 il controllo numerico Roders RMS6 e la tecnologia di regolazione sono stati continuamente sviluppati e ottimizzati per l’alta velocità (HSC).

Il controllo numerico, robusto e aperto ad altre applicazioni, è formato da due calcolatori industriali basati su PC industriali. Con Windows 10 come sistema operativo, il pannello utente è di semplice utilizzo e può essere utilizzato con facilità dopo un breve periodo di formazione. Numerose funzionalità, in parte brevettate, sono state integrate nel CN in special modo per la lavorazione HSC.

fresatura

La lunga esperienza nella realizzazione di fresatrici Röders, in modo specifico per la fresatura ad alta velocità (HSC), ha permesso lo sviluppo di numerose soluzioni essenziali per l’affidabilità e le prestazioni delle macchine. A seconda dell’applicazione, le macchine possono essere configurate con le giuste opzioni in modo ottimale per i requisiti richiesti dalle lavorazioni.

Compensazione esterna allungamento mandrino

  • Supporto temperato fissato direttamente nella fusione dell’asse Z
  • Sensore di misurazione senza contatto con il naso mandrino
  • Risoluzione a scala nanometrica
  • Compatibile con mandrini portautensile

Laser di misurazione nel cambio utensili

  • Laser di misurazione e sfera di calibrazione situati fuori dall’area di lavoro protetti in modo sicuro da trucioli, emulsione e olio

Cambio utensili a 100 posti

  • Cambio utensili di propria produzione con differenti velocità e grandezze fino a 100 posti utensili

Tastatore 3D

  • Misurazione dei pezzi di grande precisione per mezzo del tastatore 3D situato direttamente nella macchina; possibile previa pulizia dell’utensile con liquido detergente; per le macchine automatizzate è possibile come opzione l’invio dei risultati delle misurazioni al database centrale

Ugelli di pulizia

  • Pulizia utensili brevettata, con spray detergente e con successiva asciugatura automatica per un’affidabile e precisa misurazione laser

Emulsione, olio e altro

  • Lavorazione a secco, lubrificazione minimale, emulsione lubrificante oppure olio: per ogni variante sono possibili diverse soluzioni di refrigerazione con un’esatta regolazione della temperatura
  • Sono disponibili anche sistemi di aspirazione per la lavorazione di grafite o ceramica

rettifica

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Vantaggi della combinazione di processi di rettifica e di fresatura ad alta velocità

Attraverso un’integrazione completa della tecnologia di rettifica e degli accessori necessari, il processo di produzione di rettifica può essere utilizzato senza limitazioni ed con la massima precisione.
Esperienze pluriennali nel rapporto con numerosi clienti confermano l’alta economicità della combinazione dei processi di rettifica e fresatura HSC in un’unica macchina.

  • Rettifica di sgrossatura o pre-rettifica vengono sostituite dalla fresatura HSC → Forte riduzione dei tempi di lavorazione
  • Nessun errore di centratura tra il contorno di fresatura a 3D e quello di rettifica, poiché tutte le lavorazioni avvengono in un unico piazzamento
  • Riduzione dei tempi di esecuzione, poiché non è più necessario posizionare il pezzo su diverse macchine
  • Elevata stabilità termica dell’area di lavoro e del pezzo con olio per rettifica anche durante la fresatura HSC → Nessuna oscillazione di temperatura per la variazione dovuta all’evaporazione, come avviene quando si utilizza l’emulsione
  • Accoppiamenti, calibri e altri particolari di alta precisione possono essere realizzati con le più piccole tolleranze in modo completamente automatico e garantendo la sicurezza di processo attraverso una misurazione di comparazione con il tastatore 3D della macchina
  • Qualità delle superfici eccezionalmente elevata
  • Alta flessibilità poiché la macchina è utilizzabile anche come macchina fresatrice HSC di alta precisione
  • Facilmente automatizzabile

l’azienda

Röders: 200 anni di tradizione e innovazione

Affidabilità grazie alla stabilità

Da oltre 200 anni e 6 generazioni in linea diretta, la ditta Röders è un’azienda gestita dalla stessa famiglia ed è considerata da sempre un interlocutore affidabile e serio da parte della propria clientela e dei propri partner. L’azienda artigianale nacque come fonderia per la produzione di oggettistica in peltro nell’epoca in cui non esistevano ancora industrie. Questa tradizione continua tutt’oggi.

Successo grazie all’innovazione
Poiché nessun costruttore era in grado di offrire macchine idonee alla necessaria razionalizzazione e riduzione dei costi nella costruzione di stampi per il soffiaggio di bottiglie, la ditta Röders decise di sviluppare sulle fresatrici l’allora sconosciuta tecnologia HSC, contribuendo così in modo significativo, grazie ad un’elevata innovazione, all’affermazione di questa moderna tecnologia di lavorazione, oggi ampiamente diffusa. Ad oggi sono installate nel mondo più di 2.800 fresatrici ad alta velocità Röders.

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Area download

Drilling without emulsion
HSC Milling

Röders
RXP601DS

Machining of Carbide
HSC Milling

RXP601DSH: Grinding of
a drawing die

Costruzione stampi con
fresatura alta velocità

Lavorazione a 5 assi
ad elevata dinamicità

Fresatrici
Alta Velocità

Fresatura a 5 assi
di sfera in alluminio

Fresatura e rettifica in
un unico piazzamento

Sgrossatura in fresatura
su acciaio

Fresatura Cromo Cobalto
settore dentale

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