- Hai bisogno di informazioni? +39 011 4027511
Nell’ambito dell’industria biomedicale, i prodotti stanno diventando sempre più compatti e devono soddisfare rigorose specifiche di precisione, superfici curve, volumi di produzione elevati e requisiti normativi: l’industria della tecnologia medica deve quindi affrontare sfide immense.
Per garantire la tracciabilità, le aziende devono utilizzare marcature permanenti e durevoli ai propri prodotti, che siano facilmente leggibili e resistenti alla corrosione. Un’altra condizione cruciale è che il materiale non sia danneggiato da corpi estranei al fine di preservare l’integrità biocompatibile dell’impianto. Inoltre, la forma e le dimensioni dei prodotti costituiscono una sfida per i sistemi di marcatura laser. Solo pochi dispositivi sul mercato sono in grado di applicare marcature di alta qualità in modo coerente su apparecchiature estremamente delicate, spesso con superfici curve.
Inoltre, le aziende devono affrontare limiti di tempo significativi a causa della grande quantità di strumentazione che richiede un’identificazione univoca e rintracciabile attraverso un marchio UDI (Unique Device Identification).
In evidenza
La decisione di utilizzare un lubrorefrigerante nella fresatura di acciaio temprato o di optare per una lavorazione a secco dipende in larga misura dal processo e dalle caratteristiche del pezzo da lavorare.
Un’adeguata lubrificazione e raffreddamento permettono all’utensile di lavorare in condizioni ottimali, riducendo le sollecitazioni meccaniche e termiche a cui è sottoposto.
Per questo DIXI POLYTOOL sta sviluppando numerosi utensili specifici per la lavorazione di acciaio Inox, Leghe di Titanio e di Cromo-Cobalto, materiali molto utilizzati in questo settore di applicazione
La quarta rivoluzione industriale consente alle aziende di assumere il controllo di processi intelligenti in tempo reale e degli eventi correlati.
