Fresatrici a 3 e 5 assi serie RXP

RESPONSABILE PRODOTTO

Alessandro Pieroni
cell.: +39 349 7596948
email: apieroni@ridix.it

Serie RXP: fresatrici compatte, potenti e precise

Le fresatrici ad alta velocità HSC Röders serie RXP si distinguono per alcuni elementi costruttivi finalizzati a conciliare esigenze di precisione, produttività e affidabilità nella lavorazione di materiali difficili come acciai (anche temprati), rame, alluminio, grafite. Tra le soluzioni più importanti si segnalano la struttura a portale che garantisce massima rigidità, i motori lineari su tutti gli assi, la bilanciatura della testa con sistema sottovuoto brevettato, gli avanzamenti in rapido fino a 60 m/min e gli elettromandrini fino a 90.000 giri/min. Per massimizzare la produttività, inoltre, sono previsti dispositivi quali un sistema integrato per la misurazione laser dell’utensile, tastatore 3D a infrarossi per rapida centratura e misurazione dei pezzi, cambio automatico degli utensili e predisposizione standard per sistemi di protezione della macchina dalle polveri di grafite. La fresatrice è equipaggiata con il controllo numerico proprietario Röders RMS6, specifico per l’esecuzione di lavorazioni ottimizzate ad alta velocità.

Il CN Röders RMS6, programmabile in ISO standard, è basato su pc con sistema operativo Windows; oltre alla sua estrema semplicità di utilizzo e alla sua apertura verso altre applicazioni, tutta l’elettronica funziona a 32 kHz contro gli 8 o i 16 kHz di altri costruttori. Il CNC ad alte prestazioni, unito a un campionamento da 2 a 4 volte superiore rispetto ad altre macchine, assicura un look ahead di oltre 10.000 blocchi e un tempo di elaborazione di un blocco inferiore a 0,1 millisecondi. Tutto ciò crea i presupposti per un risparmio di tempo e dei costi nel processo di produzione e un traguardo nell’ambito della precisione.

Tipologie di prodotto

Roeders Modelli della Serie RXP

caratteristiche distintive

Per quanto riguarda la qualità degli ingranaggi, la norma DIN 3961 funziona da riferimento, tramite una scala che va da 1 (qualità migliore) a 12 (qualità più grossolana).
Diversi livelli si raggiungono chiaramente con differenti tecnologie di lavorazione. La tecnologia HSC (ad alta velocità) fornisce anche un’elevata dinamica nelle lavorazioni di profili 3D complessi.
Röders ha focalizzato la propria produzione in macchine per fresatura HSC, senza “distrazioni” verso altri campi applicativi, ed è proprio per questo che sa ricavare dalle fresatrici il massimo in termini di prestazioni: alta qualità superficiale, elevata precisione sul pezzo e ridotti tempi di lavorazione.
Le macchine sono concepite, già in fase di progettazione, per la lavorazione non presidiata e per evitare interruzioni costose e indesiderate della produzione: controllo laser dell’usura utensile montato in posizione protetta dietro lo sportello cambioutensili (completo di sistema di pulizia dell’utensile), per la gestione degli utensili gemelli; tastatore 3D con sfera di calibrazione, anche questa al di fuori dell’area di lavoro della macchina, per una rapida centratura dei pezzi ed eventuale controllo dimensionale direttamente sul pezzo staffato; sistema di sollevamento dell’asse Z in caso di cadute di tensione e altro ancora.
Da segnalare che su tutte le macchine, e in ogni momento anche successivo all’installazione, è possibile collegare un sistema automatizzato di carico-scarico pezzi e/o utensili, sia di produzione Röders sia di altri costruttori.

  • Elevata efficienza, grazie alla grande rigidità e alla distribuzione ottimale delle masse
  • Asse C con cuscinetti su entrambi i lati per una maggiore stabilità e precisione
  • Trasduttori ottici ad alta risoluzione in tutti gli assi
  • Motori lineari su tutti gli assi, esenti da usura e con alte prestazioni
  • Speciale compensazione geometrica Röders a 5 assi per la massima precisione anche con lunghi tempi di lavorazione
  • Raffreddamento di precisione dei componenti della macchina
  • Due porte con vetri vicine all’area di lavoro permettono la massima visibilità
  • Possibilità di integrare nella tavola C diversi sistemi di bloccaggio pallet
  • avanzamenti fino a 60 m/min e elettromandrini fino a 90.000 g/min
  • misurazione dell’utensile con laser integrato nella macchina, presetting della fresa e gestione degli utensili gemelli
  • testatore 3D ad infrarossi per rapida centratura e misurazione dei pezzi
  • cambio automatico utensili
  • tutte le macchine possono fresare acciai anche temprati, rame, alluminio, grafite (predisposizione standard contro l’infiltrazione di polveri)

«Discriminante nella scelta della Röders non è stato tanto il tempo ciclo, sebbene importante, bensì la qualità della superfinitura e la precisione ottenuta negli accoppiamenti con gli utensili sottili, da noi spesso utilizzati per necessità operative legate alla tipologia di prodotto. Elementi per i quali la differenza si è vista “sul campo”, decretando la bontà delle prestazioni, la qualità di processo e l’affidabilità che la macchina era in grado di garantire».

Dalla rivista “Stampi”, Luglio 2017

L’offerta di macchine Roeders si compone di serie e modelli differenti, ideali per le lavorazioni 3D, per la produzione degli stampi e in genere per tutte le lavorazioni meccaniche complesse.
Su tutti i modelli è possibile eseguire lavorazioni di fresatura e rettifica a coordinate, sia 3 che 5 assi, anche in modalità non presidiata.

l’azienda

Röders: tradizione e 200 anni di innovazione

Affidabilità grazie alla stabilità

Da oltre 200 anni e 6 generazioni in linea diretta, la ditta Röders è un’azienda gestita dalla stessa famiglia ed è considerata da sempre un interlocutore affidabile e serio da parte della propria clientela e dei propri partner. L’azienda artigianale nacque come fonderia per la produzione di oggettistica in peltro nell’epoca in cui non esistevano ancora industrie. Questa tradizione continua tutt’oggi.

Successo grazie all’innovazione
Poiché nessun costruttore era in grado di offrire macchine idonee alla necessaria razionalizzazione e riduzione dei costi nella costruzione di stampi per il soffiaggio di bottiglie, la ditta Röders decise di sviluppare sulle fresatrici l’allora sconosciuta tecnologia HSC, contribuendo così in modo significativo, grazie ad un’elevata innovazione, all’affermazione di questa moderna tecnologia di lavorazione, oggi ampiamente diffusa. Ad oggi sono installate nel mondo più di 2.800 fresatrici ad alta velocità Röders.

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